El brochado es una aplicación utilizada para realizar el mecanizado de precisión de diferentes tipos de piezas. Las piezas más comunes son chaveteros y lengüetas.
Los ingenieros de ISCAR han desarrollado una gama de exclusivas herramientas de gran precisión para aplicaciones de brochado de piezas en pequeños lotes.
Ranuras de Chaveteros
El mecanizado de ranuras de chaveteros es cada vez más frecuente en aplicaciones de mecánica general y en las relacionadas con industrias como automoción, pesada, engranajes y armas, entre otras.
Las herramientas para el mecanizado de chaveteros, cuando se utilizan en máquinas específicas para brochado, están diseñadas para la producción de grandes lotes. Las herramientas ISCARBROACH permiten la fabricación de una pieza completa, lo que mejora el ciclo de mecanizado y ofrece soluciones de elevada calidad para pequeños lotes.
Las herramientas ISCAR para brochado pueden mecanizar agujeros ciegos y pasantes.
El sistema de fabricación tradicional de chaveteros ciegos implica operaciones muy costosas. Ya sea con ranuras de desahogos o con agujeros cruzados, los chaveteros ciegos se pueden mecanizar en centros CNC con herramientas de brochado ISCAR.
Además de las soluciones para el mecanizado de los grupos de materiales estándar, los diseños de herramientas de brochado de ISCAR ofrecen una elevada precisión y repetibilidad en aplicaciones con materiales de baja maquinabilidad como titanio, inconel y acero inoxidable.
Soluciones de Fresado/Torneado
La creciente demanda de una solución adecuada para el mecanizado de ranuras de chaveteros en tornos/fresas ha llevado a los prolíficos ingenieros de I+D de ISCAR a desarrollar una línea de productos para aplicaciones de brochado de elevada precisión. La línea de brochado de ISCAR ofrece múltiples ventajas en comparación con las máquinas específicas de brochado:
- Proceso completo de mecanizado en una sola estacada – La línea de brochado de ISCAR permite producir una pieza completa en una sola estacada, con el consiguiente ahorro de tiempo.
- Elevada precisión – El mecanizado en tornos CNC ofrece mayor precisión que las máquinas específicas de brochado.
- Mejor acabado superficial – La elevada estabilidad de las máquinas CNC dan como resultado un mejor acabado superficial de la pieza.
- Producción de pequeños lotes – La utilización de un torno Evita la necesidad de subcontratación de un proyecto, lo que es una ventaja importante en la producción de pequeños lotes.
- Ahorro de costes – Mientras que la fabricación tradicional de ranuras de chaveteros implica costosas operaciones de corte por hilo/EDM, la línea de brochado de ISCAR ofrece una solución más rápida y económica.
Líneas de Herramientas de Brochado
ISCAR ha desarrollado dos líneas de productos de brochado estándar. Cada línea incluye plaquitas y sus correspondientes herramientas:
Línea ISCAR XNUWB
La línea de productos estándar XNUWB ofrece una solución para piezas con diámetros a partir de Ø22 mm con una gama de anchos de 5 a 12 mm.
Línea ISCAR SCB
La línea de herramientas integrales estándar SCB está recomendada para diámetros a partir de Ø10 mm y de 5 a 12 mm de ancho.
Las plaquitas estándar están disponibles en calidad PVD recubierta IC908, adecuada para una amplia gama de materiales y condiciones de corte.
Brochado de Precisión
ISCAR ofrece las siguientes recomendaciones para las operaciones de brochado de precisión:
- Hacer una ranura de desahogo al final del corte.
- Para una mejor evacuación de viruta la herramienta debe situarse a las12
- Siempre debe retirarse la herramienta sin tocar el material
- Se recomienda utilizar refrigeración
- Evitar cortes interrumpidos
Condiciones de Corte Recomendadas para Brochado
Condiciones típicas: Vc = 4000 – 8000 mm/min, Ap = 0.02-0.08 mm
Soluciones Especiales
Además de las herramientas estándar, ISCAR desarrolla soluciones específicas para diferentes aplicaciones de brochado, como brochado cuadrado, hexagonal y de cualquier otra forma geométrica.
Muchos tipos de industrias utilizan el brochado para la producción de componentes de elevada precisión.
Las piezas que habitualmente se fabrican por brochado son engranajes, ejes de transmisión, ranuras de compresores, rotores y cuerpos de bombas, barriles, cilindros y muchas más.
Independientemente del tipo de industria, los expertos de ISCAR pueden desarrollar el proceso de brochado completo para garantizar la máxima productividad en el taller.
